第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)将于2025年4月21-26日举办，展会期间，展会期间各类数控镗铣床将集中展示。
数控镗铣床最重要的包含卧式镗床、落地镗床、坐标镗床，在精密加工领域各有侧重：卧式数控镗床专攻复杂箱体件，落地式数控镗床适用于重载超大型加工，坐标镗铣床可用于微米级精密加工。通过高刚性结构、温度、变形、间隙等智能化补偿系统、以及复合加工模块，并融合全闭环控制、热补偿、多轴联动技术，实现数控镗铣机床重切削、高精密、复杂曲面等全场景需求。
技术特点：高刚性桥式结构+热变形控制，刮研导轨+HAS4补偿(亚微米级精度)，第四轴旋转台(4轴联动)，可选机器人接口及APC，支持超精密模具与复杂零件加工，兼顾重切削与高速精加工。
技术特点：热对称铸铁结构+线性滚柱导轨，全静压工作台(消隙双齿轮驱动)，HTC偏载补偿+ATC热延伸补偿(专利)，支持5轴联动精密镗孔，适用于能源、工程机械、石油和天然气、模具、通用加工等领域。
技术特点：传统刨台式重型设计，镗杆W轴可配加强套筒提升深孔刚性；齿轮式主轴兼顾开粗与精铣，适合超大零件多面加工。
技术特点：采用T形床身，双立柱动梁龙门式结构，QT600-3高刚性铸造；双电机丝杠驱动+平衡缸稳定Z轴，滚柱导轨+全闭环控制确保高动态精度。
技术特点：十字滑台模块化设计，单立柱、纵床身和正挂主轴箱布局；具备平面铣削、曲面铣削、插补铣孔等铣削功能；配置灵活(刀库/护罩可选)，适用航空航天、能源领域大型零件。
技术特点：机床整体为刨台式铣镗加工中心，正挂主轴箱布局，采用矿物质床身+灰铸铁焊接件，有限元优化结构刚性； 支持三维曲面加工，适用航空航天、船舶等领域箱体类零件高效复合加工，精度稳定性超强。
技术特点：四幅滚滑复合导轨+聚四氟乙烯贴塑，抗振低摩擦；一体式平旋盘齿轮箱支持车外圆/内孔，五轴全闭环控制提升精度，适用于重载深孔加工。
技术特点：X/Y/Z/B轴全闭环控制，全硬轨+齿轮箱主传动，滚子结构转台(0.001分度)，高刚性镗杆，大扭矩切削兼顾精度。
技术特点：模块化设计结合有限元分析与虚拟仿真技术，支持多工序集成加工(铣镗、钻孔、攻丝、车削及三维曲面)，一次装夹完成复杂加工，兼顾效率与精度。
技术特点：拱桥铸铁结构(抗弯刚性提升1.7倍)，主轴循环油冷却+护套防热变形，Z轴轴向承压2000kgf，氮化+超深冷处理主轴。
技术特点：440×480mm大截面滑枕，重载滚柱导轨，滑枕内装的铣轴能安装大直径铣刀盘、直角铣头、万能铣头、伸长铣头及平旋盘等多种特殊附件.适用于核电、船舶等超大型部件高效铣镗加工。
技术特点：回转工作台采用双列圆柱滚子轴承+中心卸荷装置，双蜗杆消隙回转台，重载滚珠+贴塑导轨，伺服主传动+两级变速，闭环控制，适用于重载高精度镗铣加工。
技术特点：滑枕截面500×500mm，恒流静压导轨+双齿轮齿条传动，进给轴伺服驱动+预载滚珠丝杠，闭环控制。主轴轴承及传动系统采用油气润滑，主传动系统配有循环冷却装置。可选配回转台、直角铣头、平旋盘等附件，支持五面加工。适用于超大型工件的高效铣镗钻车及螺纹加工，尤其适合能源、重机行业大型结构件加工。
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